陶瓷球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的高低對(duì)其工作效率有很大的影響，弄清楚影響陶瓷球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的因素有哪些并加以改進(jìn)，是提高陶瓷球磨機(jī)工作效率的重要部分。下面就影響陶瓷球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的因素做一些分析。

1、物料填充率

陶瓷球磨機(jī)的物料填充率與其筒體轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。當(dāng)物料填充量較多時(shí)，筒體受力增加，會(huì)相應(yīng)的降低陶瓷球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速，當(dāng)物料填充量較少時(shí)，情況反之。不同型號(hào)的機(jī)器，它的物料填充量和筒體轉(zhuǎn)速都有區(qū)別。在操作中建議根據(jù)陶瓷球磨機(jī)的裝料量、動(dòng)力等技術(shù)參數(shù)來調(diào)整，使筒體轉(zhuǎn)速保持在合理范圍之內(nèi)，如果實(shí)際轉(zhuǎn)速跟參考標(biāo)準(zhǔn)差別較大的，可聯(lián)系相關(guān)技術(shù)工程師進(jìn)行咨詢解決。

2、襯板的表面形狀

陶瓷球磨機(jī)的襯板一方面可以保護(hù)筒體減少磨損，另一方面襯板表面形狀也可以影響筒體的轉(zhuǎn)速。常見的襯板表面形狀有凸棱形、階梯型、波紋型、溝槽型、平滑型等，像凸棱形、階梯型、溝槽型這類襯板的表面由于棱角突出，與所磨物料的摩擦力相對(duì)較大，因此筒體的轉(zhuǎn)速會(huì)相對(duì)降低。而平滑型襯板的表面光滑，與物料的相對(duì)滑動(dòng)量較大，筒體轉(zhuǎn)速隨之提高。

3、物料性質(zhì)

陶瓷球磨機(jī)中填充物料的性質(zhì)如物料大小、硬度等都會(huì)對(duì)筒體轉(zhuǎn)速造成影響。所磨物料顆粒大、硬度大時(shí)，筒體轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，而物料顆粒小、硬度低時(shí)，轉(zhuǎn)速相對(duì)較高。所以將硬度、大小不同的物料放在一塊兒研磨不但會(huì)降低轉(zhuǎn)速，而且由于硬度、大小不同，在硬物料研磨合格后，可能造成軟物料已經(jīng)過度粉碎。所以可以先將硬度大、顆粒大的物料研磨，一段時(shí)間后再加入易粉碎的物料或者按物料的材質(zhì)將易粉碎和難粉碎的物料分開粉碎。

4、磨粉方式

陶瓷球磨機(jī)的磨粉方式有干磨和濕磨之分。干法磨粉方式中，物料與磨粉介質(zhì)之間摩擦力相對(duì)較大，筒體轉(zhuǎn)速降低。濕法磨粉方式中，因?yàn)樗募尤胧節(jié)櫥饔眉訌?qiáng)，降低了物料與磨粉介質(zhì)之間的摩擦系數(shù)，兩者之間的相對(duì)滑動(dòng)較大，所以在同樣條件下，濕法磨粉方式與干法磨粉方式相比，筒體轉(zhuǎn)速要高出5%左右。當(dāng)然，物料與水的比例不同的情況下，磨粉介質(zhì)和物料之間的摩擦力也不盡相同，轉(zhuǎn)速也會(huì)發(fā)生變化，實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)需要調(diào)整物料與水的比例來改變筒體轉(zhuǎn)速。

5、筒體直徑

在其它影響因素不變的情況下，陶瓷球磨機(jī)的筒體直徑越大，轉(zhuǎn)速會(huì)相應(yīng)降低，直徑變小，轉(zhuǎn)速隨之提高。

陶瓷球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速受很多因素的影響，在生產(chǎn)中如果需要調(diào)整轉(zhuǎn)速，可從以上幾個(gè)因素入手，做相應(yīng)的調(diào)整。